鑄鐵平板的生產工序及注意事項
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滄州華威機械制造有限公司經營范圍：鑄件、工量具、通用機械、機床及配件、模具、鐵路器材及配件、環保機械及配件、建筑材料生產銷售、鋼結構安裝及彩鋼板銷售、平臺、平板安裝調試維修、建筑器材租賃、機械加工、貨物進出口。
公司貫徹以客戶為中心，擴大服務范圍，除繼續做好售后服務外，同時注重售前服務，免費為用戶在現場設計方案，并現場設計圖紙，可為用戶提供設計、制造、運輸、安裝一條龍服務，同時在各地設有維修服務隊，隨時隨地為用戶提供服務。
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鑄鐵平板的生產工序及注意事項
一、鑄鐵平臺的生產工序分為模具、毛坯鑄件、人工時效處理、機床加工、精密加工等幾道工序：
1、鑄鐵平板毛坯：按技術要求定制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
2、鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；
3、鑄鐵平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
4、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
二、鑄鐵平板生產過程中的標準及注意事項：
鑄鐵平板生產工序一般要嚴格采用JB/T 7974—2000加工和生產。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。在鑄鐵平板的標準和企業標準及鑄鐵平板的使用要求有出入的時候，可以根據實際中對鑄鐵平板的需要進行特殊的設計。設計鑄鐵平板的理念要本著以_的成本達到_的使用效果，使用效果還要達到生產和使用雙方都有互惠互利的原則。
鑄鐵平板生產工序要嚴格按照標準執行，檢驗標準采用JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵平板的毛坯主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部缺陷；鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平板的平面度和外觀及其規格是否可以達到使用要求。
鑄鐵平板設計技術要求一般根據JB/T 7974—2000設計。還要根據實際的需要出據鑄鐵平板技術要求。在鑄鐵平板的_標準和企業標準及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據實際中對鑄鐵平板的需要提出技術要求。
鑄鐵平板的在生產過程中，會產生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對鑄鐵平板的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。
